Linha da peletização do elastómetro de TPE/TPV
Elastómetro que combina — — SBS/SEBS de alteração que combina a alteração
Aplicação
O elastómetro termoplástico é abreviado como o TPE. O material o mais comum do TPE é material alterado SBS/SEBS. O TPE é uma borracha com elasticidade alta, ele igualmente tem as características da modelação por injeção, ele tem uma vasta gama de dureza, desempenho de processamento superior, nenhuma necessidade para o vulcanization, e pode ser reciclado para reduzir custos. Usado principalmente em vários tipos dos selos, dos interiores automotivos, dos materiais revestidos com borracha, dos vários encaixes de tubulação, do fio e do cabo etc.
SBS ou SEBS que combinam a alteração ajustam a relação entre SBS/SEBS, PP, enchimento e o óleo de enchimento de acordo com exigências diferentes da dureza. Os PP fornecem a rigidez, o aumento SBS/SEBS e o óleo de enchimento para melhorar a flexibilidade.
Elastómetro que combina a alteração - descrição de processo dinâmica do Vulcanization de TPV
Aplicação
O Vulcanizate termoplástico é abreviado como TPV, ele é chamado processo dinâmico do vulcanization na indústria. A composição atual é PP, EPDM, enchimento, óleo de enchimento, ligando o agente e os aditivos de processamento. O vulcanization dinâmico assim chamado significa que o vulcanization (ligamento transversal) da borracha e a dispersão do derretimento estão executados simultaneamente, e a fase de borracha vulcanizada dispersa uniformemente a fase contínua da resina para formar as partículas de borracha que têm um tamanho de partícula do μm 1 a 2 sob a ação de corte severa. Os produtos de TPV são usados principalmente em vários tipos de selos, solas, os vários encaixes de tubulação, o fio e o cabo, etc.
Características do equipamento:
1. Adote a extrusora de parafuso de alta velocidade e alta do gêmeo do torque. O torque alto pode suportar umas cargas mais altas e adaptar-se à força alta do derretimento da borracha vulcanizada; a velocidade alta do parafuso fornece uma taxa mais alta da tesoura, dispersa a borracha vulcanizada em partículas de borracha pequeno-feitas sob medida e dispersa-se uniformemente na resina.
2. Grande tambor do parafuso de L/D e alimentação de dose da multi-maneira. Grande L/D=48: o 1~52:1 fornece um tempo de residência mais longo, que seja benéfico terminar o processo de mistura complexo de homogeneização, de vulcanization e de dispersão do derretimento. Ao mesmo tempo, é equipado com os grupos múltiplos de dosar alimentadores para alimentar a resina, a borracha, o enchimento, o óleo de enchimento e o agente ligando no tambor ponto por ponto.
3. Parafuso da elevada precisão e projeto do tambor. O parafuso e o tambor têm a diferença pequena e a precisão dimensional alta, e a estrutura do parafuso é aperfeiçoada para terminar eficazmente o processo da homogeneização de óleo de derretimento e de enchimento da resina, e para terminar o processo dinâmico do vulcanization cortando e dispersando elementos.
4. O método da peletização é selecionado de acordo com as características do derretimento. As matérias primas e as relações diferentes na formulação têm grandes diferenças em características do derretimento. Os produtos mais altos da dureza podem selecionar o granulador da costa refrigerar de água, e os produtos da baixo-viscosidade e do fácil-esparadrapo podem adotar sob o granulador da água.
A descrição acima é um processo dinâmico de uma etapa do vulcanization, que seja apropriado para condições da produção com relações estáveis da formulação. Na produção real, devido às exigências de desempenho diferentes do produto, a proporção de cada componente na formulação varia extremamente, e a proporção e o grau de borracha vulcanizada são igualmente bastante diferentes. O processo dinâmico do vulcanization dos pas-de-deux terá uma aplicabilidade mais forte. Isto é, dois grupos de linhas de produção da extrusora do gêmeo-parafuso:
1. A primeira extrusora do gêmeo-parafuso é misturar uniformemente PP, EPDM, enchimento e uma pequena quantidade de óleo de enchimento e então de peletização.
2. A segunda extrusora do gêmeo-parafuso é combinando o polímero, a maioria do óleo de enchimento e ligando o agente para terminar o ligamento transversal do EPDM e para dispersá-lo uniformemente.
